4mm FeCrAl25/5 kabel listrik tahan panas untuk elemen tungku
Perusahaan kami terutama memproduksi pita pemanasan suhu tinggi dengan kotoran rendah, kemurnian tinggi, oksidasi permukaan yang baik
ketahanan, resistivitas stabil, ketahanan korosi, kinerja pengolahan yang baik dan kekuatan suhu tinggi
produk dapat diproses langsung menjadi berliku, berbentuk Z, spiral, dll dan banyak digunakan dalam
peleburan logam, manufaktur mekanik, tungku listrik industri, tungku listrik kecil, tungku muffle,
peralatan rumah tangga, transportasi dan industri lainnya untuk memproduksi elemen pemanas dan komponen resistensi.
Spesifikasi produk kami lengkap dengan teknologi canggih dan kualitas terjamin.
Selamat datang pelanggan baru dan lama untuk memesan!
Keuntungan dari kawat pemanas suhu tinggi:
Produk kami memiliki masa pakai yang panjang dan ketahanan suhu tinggi, seperti suhu layanan maksimum
HRE besi-kromium aluminium kawat paduan dapat mencapai 1400oC di atmosfer; ketahanan oksidasi dari
permukaan produk sangat baik, film AI2O3 yang terbentuk setelah oksidasi memiliki resistivitas dan ketahanan tinggi yang baik;
dan beban permukaan yang diizinkan besar; gravitasi spesifiknya lebih kecil dari paduan nikel-kromium;
resistivitasnya juga lebih tinggi dan ketahanan belerang lebih baik; tapi harganya jelas lebih rendah dari itu
dari paduan nikel-kromium.
Produksi kawat tungku listrik pegas (kawat tungku listrik industri, kawat tungku listrik suhu tinggi)
menggunakan kawat tahan nikel-krom berkualitas tinggi dan kawat besi-krom-aluminium tahan suhu tinggi sebagai
bahan baku, dengan tepat mengontrol kekuatan kawat tungku, dan secara otomatis digulung oleh kawat berkecepatan tinggi
mesin penggulung. tahan suhu tinggi, tidak ada radiasi, perlindungan lingkungan dan bebas polusi,
Peningkatan suhu yang cepat, ketahanan yang panjang dan stabil, penyimpangan daya yang kecil, pitch seragam setelah peregangan.
Rasio yang wajar antara durasi waktu kerja dan panjang gulungan ketat adalah 3: 1.
Parameter produk:
1Ketahanan suhu kawat tungku listrik nikel-krom adalah 1250 oC dan ketahanan suhu
dari kawat tungku listrik besi-kromium-aluminium adalah 1400 oC;
2. Warna permukaan terang, hitam, dan warna utama adalah hijau, seperti paduan nikel-kromium;
3. beban permukaan kawat tungku harus kurang dari 1.5w / cm2.
Perhatian:
1Menurut metode kabel listrik, beban permukaan yang wajar harus digunakan dalam desain untuk
mengganti diameter kawat dengan benar;
2Sebelum pemasangan, tungku harus diperiksa untuk menghilangkan bahaya yang tersembunyi dari ferit, pembentukan karbon,
dan kontak dengan tungku listrik untuk menghindari sirkuit pendek untuk mencegah kerusakan kawat tungku;
3. Selama pemasangan, harus terhubung dengan benar sesuai dengan metode kabel yang dirancang;
4. Periksa sensitivitas sistem kontrol suhu sebelum digunakan untuk mencegah kontrol suhu dari
kerusakan dan menyebabkan kawat tungku listrik terbakar.
5Ketika kawat tungku pecah, orang sering menghubungkan ujung yang rusak dan menggunakannya kembali.
Pada bagian bawah ini, metode baru untuk
menghubungkan kawat tungku listrik: ambil bagian (panjang 2cm) dari kawat tembaga tebal (jika tidak ada kawat tembaga tebal,
memutar beberapa helai kawat tembaga tipis sebagai gantinya) atau kawat aluminium, membengkokkan kawat secara terpisah dan membungkusnya
Metode koneksi ini tidak menghasilkan resistensi tinggi dan sangat tahan lama.
Kawat tungku listrik musim semi banyak digunakan di berbagai tungku listrik industri dan peralatan pemanas listrik sipil
seperti tungku listrik kecil, tungku tempering, tungku reversing, tungku muffle, tungku pengerasan, pemanasan dan
peralatan pendingin udara, dan juga dapat digunakan untuk pemanasan cairan, berbagai pipa pemanas listrik dan peralatan rumah tangga.
Industri kimia, metalurgi, dll. Semua disesuaikan atau dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Ketika pertanyaan, tolong beri tahu kami di bawah ukuran
1. d1: diameter kawat
2. D1: diameter luar kumparan
3. S1: jarak dari tengah ke tengah dua kumparan
4. L1: panjang pemanasan
5. tegangan dan watt, atau resistensi
Bahan paduan |
Komposisi kimia % |
C |
P |
S |
Mn |
Ya. |
Cr |
Tidak |
Al |
Fe |
lainnya |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
12.5-15.0 |
- |
3.5-4.5 |
Beristirahat |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
14.5-15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Beristirahat |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
23.0-26.0 |
≤ 0.60 |
4.5-6.5 |
Beristirahat |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
20.5-23.5 |
≤ 0.60 |
4.2-5.3 |
Beristirahat |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
19.0-22.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Beristirahat |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
18.0-21.0 |
≤ 0.60 |
3.0-4.2 |
Beristirahat |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
21.0-23.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Beristirahat |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 0.40 |
26.5-27.8 |
≤ 0.60 |
6.0-7.0 |
Beristirahat |
|
Karakteristik teknis utama FeCrAl Alloy:
Merek
Properti
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Komponen kimia utama % |
Cr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Re |
Cocok |
Cocok |
Cocok |
Cocok |
Cocok |
Cocok |
Cocok |
|
|
|
|
|
|
Tambahan Nb:0.5 |
Penambahan
Mo:1.8-2.2
|
Komponen maksimum suhu penggunaan |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Titik Peleburan |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Densitas g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Resistensi μΩ·m,20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
Kekuatan tarik Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Tingkat perpanjangan% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Frekuensi lentur berulang |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Angkat cepat h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Panas spesifik J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Koefisien Konduksi Panas KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Koefisien ekspansi linier aX10-6/
(20-1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Kekerasan HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Mikrostruktur |
Ferritik |
Ferritik |
Ferritik |
Ferritik |
Ferritik |
Ferritik |
Ferritik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |
Magnetik |

